简介

　　刘迅鹏，现在是热轧分厂一名维修电工班长，自从事本职工作以来，他一直要求自己凡事从基础做起、积极学习、狠抓专业技能，认真履行一名维修电工的工作职责。他积极参与技术交流和科技创新活动，同时对本班职工和新来大学生做好了传、帮、带的作用，进一步壮大了分厂的电气维修队伍。

　　2001年，还是风华正茂的小伙子的他，当初怀着对生活的期待，揣着对事业的梦想，进入了在热轧分厂，成为了一名检修电工。岁月的年轮不停地运转着，而他在热轧分厂一干就是13年。从当时车间镗床加工各机架的牌坊，四连轧还在打桩挖轧机坑开始。前两年在变电站参加架外线，内线。板一上拉弯矫，板二上退火炉，266工程等工作。他以厂为家，始终以主人翁的态度对待工作中的任何事情，想象车间的电气设备是自己的亲人，及时做好保养、润滑、检修工作，使设备能最大限度的发挥潜能，保证所在车间设备的正常运行，产量的顺利完成。在工作期间根据车间电气出现的故障进行技术创新，解决几个重要难关，推动了生产的创新进步。

　　1、原来的净油泵控制线路是星三角控制，在运行时偶尔会发生250A主接触器和星形接触短路粘死、200A断路器跳闸等问题，影响生产，报废两个接触器。看线路图都正常，互锁线路也有，无人能查出原因。当时他在现场经过长时间观察发现，在同一面配电柜内，背面的接触器吸合震动时，引起净油泵的小继电器瞬间吸合一下星性接触吸合，从而造成相间短路。找到原因后，他对控制线路进行了改进，就再也没有发生接触器短路粘死的现象。

　　2、在对承包的行车限位维修中，由于有些行车不会安装涡轮蜗杆式限位，用的是老式重锤式限位经常发生故障，造成主钩升天现象，他就利用联动台触头改装限位，像中厚板16吨行车简单又实用。至今还有3台行车在使用。

　　3、在维修地爬车电源线，有时会发生电源线内部短路或断路，但外部绝缘皮无破皮现象，平时查线方法都是将电缆皮划开量电压，一段一段的划开测量逐段排除，最后故障虽然排除了，但电缆外皮划开的口却无法恢复。刘迅鹏经过试验，利用灯泡串在电缆的一端，接220V电源后分段用手握电缆发现灯亮度有变化或某一部位发热时就能准确判断出故障点，从而对电缆的使用寿命加长。这个方法也可用低压泡在平时对电线的接地故障进行检查。

　　4、在四号加热炉顶西侧的端子箱，由于当初安装不合理，离烧嘴很近，箱内线头皮子发热后退造成短路等现象。而在维修查线时还要蹲在高温的烧嘴上面维修很不方便。他就自己制作端子箱带领本班人将箱子移至外侧，并加宽平台，在西侧加装梯子，在以后的维修中方便多了。

　　5、在平时的故障处理时，往往会有些员工所带工具不全，拿多了又没地方放，来回跑的现象。为了员工的工作方便、节约修机时间，他就利用平时空余时间给本班员工每人制作了一个铝工具箱，能装下小螺丝，线鼻，表，等各种常用工具，以便去维修时携带方便，干活时候工具全了，也就能缩短了维修时间。

　　6、作为一个大耗能企业，电能的消耗需要进一步节约和控制。在公司提出节能减排、技术改造之时，他积极运用自己所学的知识，对车间线路进行改造，同时，对一些老的设备，进行电气升级，使一些设备重新焕发青春，为车间的节能降耗方面做出了积极努力，同时使车间的用电安全进一步得到了保障。

　　众所周知，电是生产设备的血液、电是贯穿整个生产线的动脉。作为检修电工，巡视检查和定点检查工作非常重要。他要求自己熟悉供电运行系统图，全厂的电气设备名称和编号、状态、位置。在日常工作中，这些工作内容他都做到了熟悉掌握、运用自如。对于这样一位爱岗敬业的员工，我们期待，2015年，他能实现更大的突破。